Masterplast Industrial

PP ve HDPE Kimyasal Depolama Tankları

⌂
ANASAYFA
›
ÜRÜNLERİMİZ
›
PP ve HDPE Kimyasal Depolama Tankları
Endüstriyel kullanım için PP ve HDPE kimyasal depolama tankı
Asit, alkali ve proses kimyasalları için projeye özel kimyasal depolama tankı.

Kimyasal depolama tanklarında doğru malzeme ve doğru konstrüksiyon seçimi tesis güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Masterplast Industrial; asit, alkali ve endüstriyel proses kimyasalları için PP, PPH veya HDPE levhalardan projeye özel depolama tankları üretir.

Bir tankın kimyasala uygunluğu yalnızca malzeme adına bakılarak belirlenemez. Kimyasalın konsantrasyonu, sıcaklığı, sıvı yoğunluğu, depolama süresi, ortam şartları ve tank bağlantıları birlikte değerlendirilmelidir.


Kimyasal Tank Tasarımında Değerlendirilen Bilgiler

  • Kimyasalın ticari ve kimyasal adı
  • Konsantrasyon oranı
  • Minimum ve maksimum çalışma sıcaklığı
  • Sıvı yoğunluğu
  • Net çalışma ve taşma hacmi
  • İç veya dış ortam kurulumu
  • Dolum ve boşaltım yöntemi
  • Nozul, vana, havalık ve taşma bağlantıları
  • Karıştırıcı, loadcell veya seviye sensörü ihtiyacı

Tank Tipleri

Kimyasal depolama tankları; dikey silindirik, yatay silindirik, prizmatik, düz tabanlı, konik tabanlı, gizli konik, şaseli veya karıştırıcılı olarak tasarlanabilir. Tank geometrisi; kimyasalın özellikleri, tesis alanı, tahliye ihtiyacı ve nakliye şartlarına göre seçilir.


Gıda ve İçme Suyu Uygulamaları İçin Malzeme Seçeneği

Talep edilmesi halinde, gıda ile temasa uygunluk belgesine sahip PP veya HDPE hammadde seçeneği değerlendirilebilir. Bu seçenek özellikle gıda üretim tesislerinde ve içme suyu depolama uygulamalarında tercih edilmektedir; uygunluk, kullanılacak hammadde partisine göre proje aşamasında teyit edilir.


Güvenlik ve İkincil Koruma

Kimyasalın tehlike sınıfına ve tesis şartlarına göre taşma havuzu veya ikincil koruma sistemi gerekebilir. Hacim, havalandırma, dolum hattı, taşma bağlantısı ve acil durum önlemleri proje sahibi ile iş güvenliği uzmanı tarafından ilgili mevzuat kapsamında değerlendirilmelidir.


DVS 2205-2'ye Göre Projelendirme

Uygun tank projelerinde et kalınlığı ve konstrüksiyon; sıvı yoğunluğu, tank ölçüleri, sıcaklık ve hizmet ömrü gibi veriler dikkate alınarak DVS 2205-2 esasları doğrultusunda değerlendirilir. Kalın levha kullanılması tek başına kimyasal uygunluk sağlamaz; malzeme seçimi ayrıca doğrulanır.


Sık Sorulan Sorular

Kimyasal tank için PP mi HDPE mi kullanılmalı?

Malzeme seçimi kimyasalın adı, konsantrasyonu ve sıcaklığına göre yapılır. Bu bilgiler olmadan güvenli bir seçim yapılamaz.

Tank et kalınlığı nasıl belirlenir?

Tank çapı, sıvı yüksekliği, yoğunluk, sıcaklık, malzeme özellikleri ve hizmet koşulları birlikte değerlendirilerek belirlenir.

Tank üzerine özel bağlantılar eklenebilir mi?

Evet. Uygun nozul, flanş, havalık, taşma, tahliye, sensör ve karıştırıcı bağlantıları teknik resme göre eklenebilir.

Gıda sektörü için uygun sertifikalı tank temin edilebilir mi?

Talep edilen uygulamaya uygun hammadde belgesi mevcutsa üretimde bu hammadde kullanılabilir. Belge ve uygunluk kapsamı teklif aşamasında teyit edilmelidir.


Kimyasal tank teklifi almak için kimyasal güvenlik formunu ve proses bilgilerinizi paylaşın.

İletişim / Teklif Al sayfasından proje bilgilerinizi ve teknik çizimlerinizi iletin.

Teknik Güvence ve Belgelendirme

Malzeme uygunluğu, tank konstrüksiyonu ve talep edilen sertifika kapsamı; kimyasal, konsantrasyon, sıcaklık, yoğunluk ve saha koşullarına göre proje bazında teyit edilir. Güncel kurumsal belgeler için Masterplast Industrial belgelerini inceleyin.